黃山采煤機截齒規(guī)格
發(fā)布時間:2022-12-21 01:40:40黃山采煤機截齒規(guī)格
耐磨性差 耐磨性是指合金刀頭和齒頭部的耐磨性能,。國產(chǎn)截齒合金一般含鈷量偏高,,組織不完整,,密度低,硬度不高,,致使截齒合金刀頭耐磨性能差,。而截齒頭部則是由于原材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定和截齒熱處理工藝不當?shù)仍颍斐山佚X頭部有裂紋,,硬度偏低,,影響其耐磨性。 掉合金頭 截齒掉合金頭是截齒失效的主要形式之一,。截齒掉合金頭現(xiàn)象分為早期,、中期和后期掉合金頭。其中早期掉合金頭所造成的危害大,,截齒在很短的工作時間里,,釬焊在截齒體上的硬質(zhì)合金刀頭便從截齒體上掉下,,致使截齒提前報廢。截齒的早期和中期掉合金頭的原因主要是焊縫質(zhì)量差,,強度低,,截齒體加工尺寸控制不嚴,造成焊縫間隙過大或過小,,致使焊料流動困難,,從而造成合金頭“擠死”或“缺焊”。為此我國頒發(fā)的煤炭行業(yè)標準MT246 -1996《煤礦用截齒》中對截齒的焊縫提出了要求,,要求釬焊焊縫的剪切強度 ≥180 MPa ,截齒的釬焊焊縫的剪切強度 ≥230 MPa ,另外要求焊縫內(nèi)焊料充盈度不小于百分之80,。截齒掉合金頭另外的原因就是合金頭釬焊工藝不當和焊前處理不好。截齒的后期掉合金頭是因為截齒體前端的過度磨損使得硬質(zhì)合金刀頭過分突出,,焊縫面積減小,,從而導(dǎo)致焊縫強度不夠造成截齒掉合金頭。因此,,要解決截齒后期掉合金頭,,除了提高釬焊質(zhì)量和焊縫強度外,更重要的是提高掘進機截齒體前端的耐磨性,。
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采煤機截齒磨損原因以及應(yīng)對策略截齒在截割煤巖時,,承受高的間歇式的沖擊載荷,截齒表面上較硬的微凸點將 變形,,反復(fù)擠壓導(dǎo)致附近軟表面產(chǎn)生塑性流動并在截齒亞表面層形成積累,。同時截齒截割煤巖時,由于磨損熱使刀頭磨損表面產(chǎn)生600~800℃的高溫,,而截齒截割煤巖是周期性的回轉(zhuǎn)運動,,故升溫是交變的,當?shù)额^接觸煤巖時升溫,,離開煤巖時降溫,,使截齒齒頂產(chǎn)生高溫回火,其組織一般為回火索氏體和鐵素體,,其硬度下降百分之50 ,,加速了截齒的磨損。由于截齒表層溫度的不斷變化,,材料表層進一步軟化,,導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)出現(xiàn)波浪式塑性流動和位錯密度增加,反復(fù)的彈塑變形,,又使位錯集中,,繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋,屬于典型的熱疲勞磨損,。
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截齒磨料磨損,。合金中有的合金元素含量達不到要求,,含有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,,孔隙多,,組織不均勻,這是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因;齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定,,熱處理過程控制不當是造成齒體磨損的原因,。紅硬性較低導(dǎo)致的磨損。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力,。旋挖機截齒生產(chǎn)廠家理論上硬質(zhì)合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度,,但由于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實問題使得截齒的紅硬性較低。截齒在截割煤巖時,,刀頭表面溫度可達600-800℃,,其硬度下降百分之50左右,材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損,。
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采煤機截齒的溫度升高會影響使用,,旋挖機截齒生產(chǎn)廠家一般分兩大類:刀型截齒(又稱為徑向截齒)與鎬型截齒(又稱為切向截齒)。其間鎬形截齒結(jié)構(gòu)簡單,,能點擊刨煤,吃刀深度大,,在作業(yè)中能主動磨銳而常常保持齒頭尖利,,采煤機負荷較平穩(wěn),因而比刀形截齒能耗少,、壽命長,,且煤塵量小、塊煤量大,,適于在硬煤中運用,。在螺旋滾筒采煤機上,螺旋滾筒上的截齒運動是螺旋滾筒的滾動和截割臂水平擺動的復(fù)合運動,。截齒的運動軌跡為平面擺線,,鎬型截齒的作業(yè)部分為一圓錐體,作業(yè)時好像鎬尖楔入煤巖體,,在鎬形截齒尖楔入煤巖體的一瞬間,,齒尖錐體外表對煤巖體的壓力超越煤體的抗壓強度,使煤巖粉碎,,跟著鎬形截齒的楔進,,煤巖體內(nèi)的張力越來越大,直到鎬形截齒周圍的扇形體從煤巖體上碎落下來,。
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截齒在截割煤巖時,,接受高的間歇式的沖擊載荷,,在沖擊載荷的效果下,截齒外表上較硬的微凸點將變形,,重復(fù)擠壓導(dǎo)致鄰近軟外表發(fā)作塑性活動并在截齒亞外表層構(gòu)成堆集,,重復(fù)的彈塑變形,又使位錯會集,,繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋,。磨損后的截齒,切削部分的面積大,,使截割阻力添加,,截齒強度下降。當截齒齒頭磨損到必定程度后,,硬質(zhì)合金齒尖將掉落,。掉落硬質(zhì)合金齒尖后的截齒現(xiàn)已失效。很多的統(tǒng)計分析標明,,截齒的失效方式依程度輕重的次第分別為:截齒齒頭磨損后硬質(zhì)合金齒尖掉落,、齒尖破碎、齒體曲折或折斷,,其間截齒齒頭磨損形成齒尖掉落失效的約占百分之85,。所以,為了進步截齒的運用壽命,,首先要確保截齒齒頭外表有滿足的耐磨,、耐蝕、抗沖擊性能,,一起添加截齒齒體的強耐性(運用比亞特截齒加工設(shè)備,、截齒焊接設(shè)備、截齒淬火設(shè)備大),才干有效地延伸截齒的運用壽命,。
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采煤機截齒是煤礦開采的重要組成部分,,因為在煤礦開采過程中,需要各種設(shè)備,,如采煤機械,、掘進機等,而這些設(shè)備中重要的部分就是截齒,。沒有切齒,,這些設(shè)備就沒有價值,可見切齒的重要性,。采煤機截齒是廣泛使用的零件,,受到許多企業(yè)的青睞。市場上的采煤機截齒很多,企業(yè)選擇合適的采煤機截齒并不容易,。那么如何選擇呢,?旋挖機截齒生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹蚁群唵瘟私庖幌虏擅簷C截齒的選擇要求。挑類型,。挑選截齒的時候要注意型號,,因為截齒的種類很多,不同設(shè)備上使用的截齒的種類也不同,,所以選擇的時候要注意型號,。在這里,我們提醒您在選擇截齒之前,,先了解采煤機所需的截齒類型,,以確保選擇的截齒滿足設(shè)備使用要求。