邵陽旋挖機(jī)截齒廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-19 01:34:38
邵陽旋挖機(jī)截齒廠家
截齒生產(chǎn)廠家的一些知識(shí)點(diǎn)截齒是安裝在采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)上的工具,，用于直接截割煤和巖石,。在煤炭生產(chǎn)過程中,，大量截齒的消耗不僅增加了噸煤成本,，影響了煤炭生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,，而且由于更換截齒時(shí)間的增加,，降低了工作面的產(chǎn)量,。因此，分析和確定導(dǎo)致截齒損壞的主要因素,，采取有效措施降低截齒的消耗是非常必要的,。但目前國內(nèi)對(duì)鎬的損壞形式?jīng)]有確切的記錄和統(tǒng)計(jì)分析，鎬的消耗量一直是估算的,，或者根據(jù)平時(shí)鎬的記錄旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家確定到年終統(tǒng)計(jì)計(jì)算,。這些方法不準(zhǔn)確、不科學(xué),、不可預(yù)測等,。這既不便于準(zhǔn)確地制定煤炭生產(chǎn)成本計(jì)劃，也不能針對(duì)主要影響因素采取有效措施降低鎬的消耗,。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家從確定切削齒損傷的主要形式入手,，給出了切削齒磨損量的計(jì)算方法。在此基礎(chǔ)上,，系統(tǒng)分析了各種因素對(duì)截齒消耗的影響,。
邵陽旋挖機(jī)截齒廠家
抗沖擊性能低 通過大量旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家觀察損壞的截齒，發(fā)現(xiàn)多數(shù)截齒的損壞不是正常磨損失效，尤其在硬巖截割中更為嚴(yán)重,。原因如下,。(1)合金刀頭的性能差。國產(chǎn)合金中有石墨雜質(zhì),，晶粒分布不均勻,，部分合金中有裂紋，這是造成硬質(zhì)合金頭崩裂的主要原因;其次是國產(chǎn)合金壓制工藝比較落后,，合金上下密度差大,、孔隙多、硬度低,。(2)合金頭釬焊殘余應(yīng)力大,。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數(shù)相差較大，且冷卻時(shí)的收縮差隨釬焊溫度的大而大,。國產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料,，其焊接溫度達(dá)950℃以上，焊接殘余應(yīng)力較大,。(3)截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護(hù)支撐,。其原因主要是國產(chǎn)原材料性能不穩(wěn)定，部分原材料疏松嚴(yán)重,，使截齒體內(nèi)部有潛在裂紋,。有的截齒在工作時(shí)不能自轉(zhuǎn)，往往造成齒體的偏磨,。
邵陽旋挖機(jī)截齒廠家
采煤機(jī)截齒廠家截齒使用過程中為什么會(huì)出現(xiàn)失效,，1.硬質(zhì)合金頭質(zhì)量問題，硬質(zhì)合金頭中含有石墨雜質(zhì),，晶粒分布不均勻,，部分硬質(zhì)合金中有裂紋存在，在沖擊載荷的作用下,，截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài),，當(dāng)遇到堅(jiān)硬的煤巖，高壓應(yīng)力超過硬質(zhì)合金的強(qiáng)度時(shí)便發(fā)生脆裂,。如果硬質(zhì)合金中Co元素含量不足,，導(dǎo)致韌性不足，在沖擊載荷的作用下,，硬質(zhì)合金刀頭也容易脆裂,。2.釬焊殘余應(yīng)力大，截齒多采用銅鋅釬料,，其焊接溫度達(dá)到920攝氏度以上,，硬質(zhì)合金,、釬料、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到,，冷卻時(shí)3種材料收縮程度不同,，其中銅收縮量大，基體金屬次之,，硬質(zhì)合金小,，這樣必然在硬質(zhì)合金與釬料，釬料與基體金屬間存在很大的拉應(yīng)力,，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降,，截割時(shí)受到強(qiáng)大的沖擊力負(fù)荷，導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭脆裂,。
邵陽旋挖機(jī)截齒廠家
截齒磨料磨損,。合金中有的合金元素含量達(dá)不到要求，含有石墨雜質(zhì),，晶粒分布不均勻,，孔隙多，組織不均勻,，這是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因;齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定，熱處理過程控制不當(dāng)是造成齒體磨損的原因,。紅硬性較低導(dǎo)致的磨損,。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家理論上硬質(zhì)合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度,，但由于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實(shí)問題使得截齒的紅硬性較低,。截齒在截割煤巖時(shí)，刀頭表面溫度可達(dá)600-800℃,，其硬度下降百分之50左右,，材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損。
邵陽旋挖機(jī)截齒廠家
挑質(zhì)量,。挑選截齒的時(shí)候,，質(zhì)量很重要。只有好的截齒才能有長的使用壽命,。如果截齒的質(zhì)量不好,，怎么保證截齒能挖煤礦？所以,，在挑選截齒的時(shí)候,，一定要注意截齒的質(zhì)量。挑性能,。在選擇截齒的時(shí)候,，重要的是截齒的性能,。只有性能好的截齒才能滿足使用要求。挖煤礦的時(shí)候,，截齒會(huì)蹭到煤礦,。所以截齒要有良好的耐磨性和硬度，以免在挖煤礦時(shí)受到嚴(yán)重影響,，影響正常工作,。服務(wù)。服務(wù)也是一個(gè)需要注意的問題,。雖然不是重要的選擇因素,，但也不能忽視。如果有完善的服務(wù),，接送設(shè)備的問題是可以解決的,。反而會(huì)讓你很苦惱，所以在選擇設(shè)備的時(shí)候,，選擇服務(wù)比較好的廠家,。