濟(jì)寧采煤機(jī)截齒哪家好
發(fā)布時間：2023-06-04 01:33:21
濟(jì)寧采煤機(jī)截齒哪家好
一,、原材料,，旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家使用原材料,。硬質(zhì)合金頭使用的是鎢鈷合金,，耐磨層是進(jìn)口碳化鎢材料,，焊料焊劑是進(jìn)口銅基焊料和焊劑,，截齒的齒體則是42CrMo合金鋼,。原材料是提到截齒耐磨度、使用壽命的根基,；二,、截齒設(shè)計(jì)，旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家采用可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動的截齒,。加大刀頭直徑D與固定軸直徑d的比值,，使得截割中刀齒在齒座中自動旋轉(zhuǎn)，刀齒的旋向使刀尖自動刃磨,，提高截齒的壽命,。三、制造工藝1,、焊接耐磨層：在截齒有效截割部分焊接一圈3-5mm厚度的耐磨層,，可提高截齒的耐磨損度，提高截齒的使用壽命,；2,、利用堆焊技術(shù)對截齒進(jìn)行處理：在傳統(tǒng)鑲嵌硬質(zhì)合金頭位置的截齒頭部，利用堆焊技術(shù),，按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部,。堆焊涂層的主要合金元素為Ｗ、Ｃｒ、Ｖ,，且合金元素含量與Ｗ系高速鋼基本一致,，涂層處于熔融狀態(tài)。因此涂層結(jié)構(gòu)類似鑄造高速鋼組織,，其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組成,，保證涂層具有較高的硬度與耐磨性。涂層硬度為６６０．６ＨＶ,，雖然不如硬質(zhì)合金的高,，但是相比之下，涂層的抗沖擊性能要優(yōu)于硬質(zhì)合金,，較適合于煤層中含有夾矸或有斷層的情況,。3、增加截齒防銹處理工藝：由于井下環(huán)境比較潮濕,，截齒長期存放會出現(xiàn)表面生銹的問題,，都爾伯特增加了截齒整體防銹處理的工藝，進(jìn)行防銹液噴淋,，表面烘干等工序,，在截齒表面形成一層有效的防銹層，可以保證產(chǎn)品長期存放表面不生銹,。也進(jìn)一步提高了截齒的使用壽命,。
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截齒生產(chǎn)廠家對采煤機(jī)截齒的簡單介紹，大家來看看,，旋挖機(jī)截齒的消耗量與煤巖的研磨性能和單軸瞬時抗壓強(qiáng)度成線性關(guān)系,，并成比例變化。煤巖的粉碎性能和瞬時抗壓強(qiáng)度越大,，截齒磨損越嚴(yán)重,，損失越大；而且,，當(dāng)煤巖的研磨性能較弱時,，抗壓強(qiáng)度對截齒的損傷較大，隨著研磨性能的增強(qiáng),，截齒的損傷明顯增加,；而截齒的消耗隨著煤巖密度的增加而減少，達(dá)到一定程度后逐漸變化,。截齒消耗隨著采煤機(jī)牽引速度的增加而減少,，隨著滾筒速度的增加而線性增加。原因是隨著牽引速度的增加,，截齒的切屑厚度增加,，單位體積切割煤巖的路徑變短,，導(dǎo)致截齒磨損更小，齒耗更低,。但是,，隨著滾筒轉(zhuǎn)速的增加，截齒與煤的接觸時間會變長,，導(dǎo)致截齒磨損增加,，損耗增加。
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耐磨性差 耐磨性是指合金刀頭和齒頭部的耐磨性能,。國產(chǎn)截齒合金一般含鈷量偏高,，組織不完整，密度低,，硬度不高,，致使截齒合金刀頭耐磨性能差。而截齒頭部則是由于原材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定和截齒熱處理工藝不當(dāng)?shù)仍?，造成截齒頭部有裂紋,，硬度偏低，影響其耐磨性,。 掉合金頭 截齒掉合金頭是截齒失效的主要形式之一。截齒掉合金頭現(xiàn)象分為早期,、中期和后期掉合金頭,。其中早期掉合金頭所造成的危害大，截齒在很短的工作時間里,，釬焊在截齒體上的硬質(zhì)合金刀頭便從截齒體上掉下,，致使截齒提前報廢。截齒的早期和中期掉合金頭的原因主要是焊縫質(zhì)量差,，強(qiáng)度低,，截齒體加工尺寸控制不嚴(yán)，造成焊縫間隙過大或過小,，致使焊料流動困難,，從而造成合金頭“擠死”或“缺焊”。為此我國頒發(fā)的煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT246 -1996《煤礦用截齒》中對截齒的焊縫提出了要求,，要求釬焊焊縫的剪切強(qiáng)度 ≥180 MPa ,截齒的釬焊焊縫的剪切強(qiáng)度 ≥230 MPa ,另外要求焊縫內(nèi)焊料充盈度不小于百分之80,。截齒掉合金頭另外的原因就是合金頭釬焊工藝不當(dāng)和焊前處理不好。截齒的后期掉合金頭是因?yàn)榻佚X體前端的過度磨損使得硬質(zhì)合金刀頭過分突出,，焊縫面積減小,，從而導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度不夠造成截齒掉合金頭。因此,，要解決截齒后期掉合金頭,，除了提高釬焊質(zhì)量和焊縫強(qiáng)度外,，更重要的是提高掘進(jìn)機(jī)截齒體前端的耐磨性。
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因此磨料磨損和熱疲勞磨損是采煤機(jī)截齒正對土體部分的主要磨損形式,。采煤機(jī)截齒母材磨損后,，硬質(zhì)合金失去了支撐體，造成硬質(zhì)合金的脫落,，造成截齒的快速失效,。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家為了延長截齒使用壽命，為了更好的保護(hù)硬質(zhì)合金,，采煤機(jī)截齒生產(chǎn)商會在截齒硬質(zhì)合金周圍堆焊耐磨層,。截齒耐磨堆焊層以其良好的綜合抗損性能，保護(hù)截齒頭免遭強(qiáng)烈的磨損而過早失效,，在機(jī)械化綜合采煤生產(chǎn)作業(yè)中獲得了推廣應(yīng)用,。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家使用比亞特截齒堆焊設(shè)備的特點(diǎn)：焊后焊縫無裂紋，使用過程中焊縫不脫落,，堆焊層具有良好的抗開裂能力,。 截齒堆焊耐磨焊絲焊后硬度可達(dá)到64HRC， 其耐磨性是馬氏體 堆焊合金的4倍,，是高鉻堆焊合金的2倍,。