張家界掘進(jìn)機(jī)截齒規(guī)格
發(fā)布時(shí)間:2023-06-23 01:32:44張家界掘進(jìn)機(jī)截齒規(guī)格
截齒生產(chǎn)廠家的刀體材質(zhì)研究,目前國內(nèi)掘進(jìn)機(jī)截齒刀體的材料多為合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMnSiA ,這種材料在淬火低溫回火或等溫淬火后,,有較高的綜合機(jī)械性能,,但該材料橫向性能比縱向性能差,有明顯的回火脆性等缺陷,。為此,,進(jìn)行了用42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼作為截齒體材料的研究。42CrMo同樣屬于中淬透合金鋼,,該鋼無回火脆性,,調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞和抗多次沖擊能力,與35CrMnSiA合金鋼相比,,更適合截齒的受力特性,,試驗(yàn)結(jié)果表明,該鋼制作的齒體頭部的抗裂性能和沖擊韌性要比35CrMnSiA鋼種好。因此,,42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼比35CrMnSiA合金結(jié)構(gòu)鋼更適宜作截齒材料,。
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采煤機(jī)截齒磨損原因以及應(yīng)對(duì)策略截齒在截割煤巖時(shí),承受高的間歇式的沖擊載荷,,截齒表面上較硬的微凸點(diǎn)將 變形,,反復(fù)擠壓導(dǎo)致附近軟表面產(chǎn)生塑性流動(dòng)并在截齒亞表面層形成積累。同時(shí)截齒截割煤巖時(shí),,由于磨損熱使刀頭磨損表面產(chǎn)生600~800℃的高溫,,而截齒截割煤巖是周期性的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,故升溫是交變的,,當(dāng)?shù)额^接觸煤巖時(shí)升溫,離開煤巖時(shí)降溫,,使截齒齒頂產(chǎn)生高溫回火,,其組織一般為回火索氏體和鐵素體,其硬度下降百分之50 ,,加速了截齒的磨損,。由于截齒表層溫度的不斷變化,材料表層進(jìn)一步軟化,,導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)出現(xiàn)波浪式塑性流動(dòng)和位錯(cuò)密度增加,,反復(fù)的彈塑變形,又使位錯(cuò)集中,,繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋,,屬于典型的熱疲勞磨損。
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一,、原材料,,旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家使用原材料。硬質(zhì)合金頭使用的是鎢鈷合金,,耐磨層是進(jìn)口碳化鎢材料,,焊料焊劑是進(jìn)口銅基焊料和焊劑,截齒的齒體則是42CrMo合金鋼,。原材料是提到截齒耐磨度,、使用壽命的根基;二,、截齒設(shè)計(jì),,旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家采用可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的截齒。加大刀頭直徑D與固定軸直徑d的比值,,使得截割中刀齒在齒座中自動(dòng)旋轉(zhuǎn),,刀齒的旋向使刀尖自動(dòng)刃磨,提高截齒的壽命。三,、制造工藝1,、焊接耐磨層:在截齒有效截割部分焊接一圈3-5mm厚度的耐磨層,可提高截齒的耐磨損度,,提高截齒的使用壽命,;2、利用堆焊技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理:在傳統(tǒng)鑲嵌硬質(zhì)合金頭位置的截齒頭部,,利用堆焊技術(shù),,按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部。堆焊涂層的主要合金元素為W,、Cr,、V,且合金元素含量與W系高速鋼基本一致,,涂層處于熔融狀態(tài),。因此涂層結(jié)構(gòu)類似鑄造高速鋼組織,其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組成,,保證涂層具有較高的硬度與耐磨性,。涂層硬度為660.6HV,雖然不如硬質(zhì)合金的高,,但是相比之下,,涂層的抗沖擊性能要優(yōu)于硬質(zhì)合金,較適合于煤層中含有夾矸或有斷層的情況,。3,、增加截齒防銹處理工藝:由于井下環(huán)境比較潮濕,截齒長期存放會(huì)出現(xiàn)表面生銹的問題,,都爾伯特增加了截齒整體防銹處理的工藝,,進(jìn)行防銹液噴淋,表面烘干等工序,,在截齒表面形成一層有效的防銹層,,可以保證產(chǎn)品長期存放表面不生銹。也進(jìn)一步提高了截齒的使用壽命,。
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截齒主要用于采煤機(jī)截齒和掘進(jìn)機(jī)截齒,,也用于一些挖掘機(jī)和銑床。但是,,不同的模型和施工環(huán)境需要不同的拾取類型,。那么,旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家常用的摳模型有哪些呢,?適用于哪些工作條件和機(jī)器,?S型截齒:s類截齒多用于掘進(jìn)機(jī),,細(xì)分型號(hào)有S100、S200,、S120等,。這些鎬適宜的施工環(huán)境是煤巖巷道、軟巖巷道,、公路隧道,、鐵路隧道等。值得一提的是,,掘進(jìn)機(jī)的截齒都是截齒,,大多采用合金鋼和硬度較高的合金制成。這種切齒的壽命由材料,、焊接質(zhì)量和工作條件決定,。U型截齒:U型截齒用于采煤機(jī)上,具體類型有U47,、U84,、U85、u94|u95等,。而且根據(jù)工作條件的不同,采煤機(jī)的截齒也分為普通型,、超硬巖型,、砂巖型等。這些鎬在制造過程中經(jīng)過特殊處理,。如砂巖型截齒加合金條,,耐磨截齒加耐磨層,無火花截齒用等離子,,齒體加合金耐磨層,。因此,在選擇截齒時(shí),,施工人員要首先了解自己的施工環(huán)境和機(jī)器的型號(hào),,然后匹配合適的截齒。