阜陽(yáng)旋挖機(jī)截齒哪家好
發(fā)布時(shí)間：2023-09-20 01:30:39
阜陽(yáng)旋挖機(jī)截齒哪家好
采煤機(jī)截齒是煤礦開(kāi)采的重要組成部分,，因?yàn)樵诿旱V開(kāi)采過(guò)程中,，需要各種設(shè)備,，如采煤機(jī)械、掘進(jìn)機(jī)等,，而這些設(shè)備中重要的部分就是截齒,。沒(méi)有切齒，這些設(shè)備就沒(méi)有價(jià)值,，可見(jiàn)切齒的重要性,。采煤機(jī)截齒是廣泛使用的零件，受到許多企業(yè)的青睞,。市場(chǎng)上的采煤機(jī)截齒很多,，企業(yè)選擇合適的采煤機(jī)截齒并不容易。那么如何選擇呢,？旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠(chǎng)家?guī)Т蠹蚁群?jiǎn)單了解一下采煤機(jī)截齒的選擇要求,。挑類(lèi)型,。挑選截齒的時(shí)候要注意型號(hào)，因?yàn)榻佚X的種類(lèi)很多,，不同設(shè)備上使用的截齒的種類(lèi)也不同,，所以選擇的時(shí)候要注意型號(hào)。在這里,，我們提醒您在選擇截齒之前,，先了解采煤機(jī)所需的截齒類(lèi)型，以確保選擇的截齒滿(mǎn)足設(shè)備使用要求,。
阜陽(yáng)旋挖機(jī)截齒哪家好
截齒生產(chǎn)廠(chǎng)家的刀體材質(zhì)研究,，目前國(guó)內(nèi)掘進(jìn)機(jī)截齒刀體的材料多為合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMnSiA ,這種材料在淬火低溫回火或等溫淬火后，有較高的綜合機(jī)械性能,，但該材料橫向性能比縱向性能差,，有明顯的回火脆性等缺陷。為此,，進(jìn)行了用42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼作為截齒體材料的研究,。42CrMo同樣屬于中淬透合金鋼，該鋼無(wú)回火脆性,，調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞和抗多次沖擊能力,，與35CrMnSiA合金鋼相比，更適合截齒的受力特性,，試驗(yàn)結(jié)果表明,，該鋼制作的齒體頭部的抗裂性能和沖擊韌性要比35CrMnSiA鋼種好。因此,，42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼比35CrMnSiA合金結(jié)構(gòu)鋼更適宜作截齒材料,。
阜陽(yáng)旋挖機(jī)截齒哪家好
采煤機(jī)截齒廠(chǎng)家截齒使用過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)失效，1.硬質(zhì)合金頭質(zhì)量問(wèn)題,，硬質(zhì)合金頭中含有石墨雜質(zhì),，晶粒分布不均勻，部分硬質(zhì)合金中有裂紋存在,，在沖擊載荷的作用下,，截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài)，當(dāng)遇到堅(jiān)硬的煤巖,，高壓應(yīng)力超過(guò)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度時(shí)便發(fā)生脆裂,。如果硬質(zhì)合金中Co元素含量不足，導(dǎo)致韌性不足,，在沖擊載荷的作用下,，硬質(zhì)合金刀頭也容易脆裂。2.釬焊殘余應(yīng)力大,，截齒多采用銅鋅釬料,，其焊接溫度達(dá)到920攝氏度以上,，硬質(zhì)合金、釬料,、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到,，冷卻時(shí)3種材料收縮程度不同，其中銅收縮量大,，基體金屬次之,，硬質(zhì)合金小，這樣必然在硬質(zhì)合金與釬料,，釬料與基體金屬間存在很大的拉應(yīng)力,，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降，截割時(shí)受到強(qiáng)大的沖擊力負(fù)荷,，導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭脆裂,。
阜陽(yáng)旋挖機(jī)截齒哪家好
截齒的耐磨性與硬質(zhì)合金頭息息相關(guān)。現(xiàn)在市面上硬質(zhì)合金頭主要有兩種型式,，一種是圓柱式,，它的磨損型式主要是包住合金頭的截齒基體被磨損，導(dǎo)致合金頭受力脫落,，脫落的合金頭磨損的很少,，是一種很大的浪費(fèi)。這種截齒主要是合金頭對(duì)齒體沒(méi)有能夠很好的保護(hù),，同時(shí)齒體的金屬耐磨性差,，導(dǎo)致截齒的損壞；另一種為蘑菇型,，它的磨損型式也是包住合金的基體磨損，導(dǎo)致合金頭脫落,，由于此種合金頭對(duì)齒體的金屬具體一定的保護(hù)作用,，故此種截齒的使用壽命較長(zhǎng)，但此種合金頭是階梯型的,，合金頭質(zhì)量很難保證,，由其是在截割較硬巖時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)合金碎裂的情況。鑒于上面提到的兩種截齒合金頭的優(yōu)缺點(diǎn),，都爾伯特提出有兩種方法可以試驗(yàn)是否能提高截齒使用壽命,。（一）、在齒頭外面焊接一圈3-5mm的耐磨層：此種耐磨層可大大提高齒體的耐磨性,，使截齒使用壽命提高,。同時(shí)此種耐磨層可以在釬焊合金頭前加上，齒體的熱處理對(duì)其沒(méi)有影響,。都爾伯特目前生產(chǎn)的截齒就使用進(jìn)口碳化鎢作為耐磨層的材料,，使得截齒耐磨度大大提升,。（二）、現(xiàn)在市場(chǎng)上有一種在截齒體外表面上堆焊耐磨焊條的截齒,，但由于其只是在截齒體表面堆焊,，導(dǎo)致合金頭和齒體聯(lián)接部依然磨損很快，如果有一種耐磨焊條能與合金頭很好的焊接在一起,，將解決這一問(wèn)題,。都爾伯特采用美國(guó)進(jìn)口銅基焊料和焊劑與合金頭材料相近，能與合金頭很好的焊接,，使耐磨焊條與合金頭和齒體都焊接上,，非常好的保護(hù)齒體。
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釬焊及熱處理工藝研究截齒的釬焊及熱處理工藝是保證截齒質(zhì)量和壽命的關(guān)鍵技術(shù)之一,。目前國(guó)內(nèi)采煤機(jī)截齒的生產(chǎn)工藝一般為以下2種：1,、采煤機(jī)截齒加工成形 →釬焊硬質(zhì)合金頭 →鹽爐加熱 →硝鹽等溫淬火 →回火。2,、掘進(jìn)機(jī)截齒加工成形 →鹽爐加熱 →硝鹽等溫淬火 →清洗 →釬焊硬質(zhì)合金頭 →回火,。是生產(chǎn)工藝，釬焊硬質(zhì)合金頭后鹽爐加熱再硝鹽等溫淬火,。截齒體的硬度得到了保證,，但硬質(zhì)合金頭在釬焊和硝鹽等溫淬火這一過(guò)程中，都經(jīng)過(guò)了2次加熱,，從而使硬質(zhì)合金頭脆化,，使截齒在使用過(guò)程中因硬質(zhì)合金頭崩裂和硬質(zhì)合金頭與截齒體焊接的開(kāi)裂而大大縮短截齒的使用壽命。