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煙臺(tái)旋挖機(jī)截齒廠

發(fā)布時(shí)間:2024-04-19 01:17:58
煙臺(tái)旋挖機(jī)截齒廠

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抗沖擊性能低 通過大量旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家觀察損壞的截齒,,發(fā)現(xiàn)多數(shù)截齒的損壞不是正常磨損失效,尤其在硬巖截割中更為嚴(yán)重,。原因如下,。(1)合金刀頭的性能差。國產(chǎn)合金中有石墨雜質(zhì),,晶粒分布不均勻,,部分合金中有裂紋,這是造成硬質(zhì)合金頭崩裂的主要原因;其次是國產(chǎn)合金壓制工藝比較落后,,合金上下密度差大,、孔隙多、硬度低,。(2)合金頭釬焊殘余應(yīng)力大,。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數(shù)相差較大,且冷卻時(shí)的收縮差隨釬焊溫度的大而大,。國產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料,,其焊接溫度達(dá)950℃以上,焊接殘余應(yīng)力較大,。(3)截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護(hù)支撐,。其原因主要是國產(chǎn)原材料性能不穩(wěn)定,,部分原材料疏松嚴(yán)重,,使截齒體內(nèi)部有潛在裂紋,。有的截齒在工作時(shí)不能自轉(zhuǎn),往往造成齒體的偏磨,。

煙臺(tái)旋挖機(jī)截齒廠

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截齒生產(chǎn)廠家對(duì)采煤機(jī)截齒的簡(jiǎn)單介紹,,大家來看看,旋挖機(jī)截齒的消耗量與煤巖的研磨性能和單軸瞬時(shí)抗壓強(qiáng)度成線性關(guān)系,,并成比例變化,。煤巖的粉碎性能和瞬時(shí)抗壓強(qiáng)度越大,截齒磨損越嚴(yán)重,,損失越大,;而且,當(dāng)煤巖的研磨性能較弱時(shí),,抗壓強(qiáng)度對(duì)截齒的損傷較大,,隨著研磨性能的增強(qiáng),截齒的損傷明顯增加,;而截齒的消耗隨著煤巖密度的增加而減少,,達(dá)到一定程度后逐漸變化。截齒消耗隨著采煤機(jī)牽引速度的增加而減少,,隨著滾筒速度的增加而線性增加,。原因是隨著牽引速度的增加,截齒的切屑厚度增加,,單位體積切割煤巖的路徑變短,,導(dǎo)致截齒磨損更小,齒耗更低,。但是,,隨著滾筒轉(zhuǎn)速的增加,截齒與煤的接觸時(shí)間會(huì)變長(zhǎng),,導(dǎo)致截齒磨損增加,,損耗增加。

煙臺(tái)旋挖機(jī)截齒廠

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截齒磨料磨損,。合金中有的合金元素含量達(dá)不到要求,,含有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,,孔隙多,,組織不均勻,這是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因;齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定,,熱處理過程控制不當(dāng)是造成齒體磨損的原因,。紅硬性較低導(dǎo)致的磨損。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家理論上硬質(zhì)合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度,,但由于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實(shí)問題使得截齒的紅硬性較低,。截齒在截割煤巖時(shí),刀頭表面溫度可達(dá)600-800℃,,其硬度下降百分之50左右,,材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損。

煙臺(tái)旋挖機(jī)截齒廠

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密實(shí)核使前面一層煤區(qū)域受擠壓,,并使這一部分產(chǎn)生彈性變形,。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家由于密實(shí)核周圍礦體形成應(yīng)力狀態(tài)區(qū),實(shí)際上起著改變截齒刀頭的幾何形狀的作用,。當(dāng)截齒刀尖的接觸應(yīng)力增加到限值時(shí),,密實(shí)核前區(qū)域中的粉塵高速噴出,帶動(dòng)小塊剝落,。同時(shí)密實(shí)核起著尖劈作用,。隨著粉塵噴出,密實(shí)核體積減小,,阻力降低,,刀齒又推進(jìn)。上述過程反復(fù)進(jìn)行,,同時(shí)剪應(yīng)力不斷擴(kuò)大,,裂縫方向與剪應(yīng)力方向保持致,并在拉應(yīng)力為主的方向上擴(kuò)展裂縫,。在邊界,,裂縫擴(kuò)展速度比截割速度快得多。當(dāng)裂縫擴(kuò)展到表面時(shí),,將產(chǎn)生較大的碎塊與煤體分離,,同時(shí)釋放聚集的能量,碎塊以較高的速度從截齒表面飛出,。此時(shí),,截割阻力大大下降甚至到零。由此可見截齒截煤過程,,是煤體形成密實(shí)核,、裂縫和碎塊的過程,也可以說是形成小碎塊至大碎塊的過程,。

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截齒廠家?guī)Т蠹乙黄饋砹私庖幌虏擅簷C(jī)截齒的具體工作過程,!采煤機(jī)截齒現(xiàn)在應(yīng)用很廣泛,采煤機(jī)正常工作不僅需要截齒的發(fā)揮作用,,還需要整個(gè)機(jī)能完好,,截齒是采煤機(jī)的刀具,,可能有些人對(duì)它并不是特別了解,更別說是采煤機(jī)截齒的具體工作過程了,,所以今天旋挖機(jī)截齒廠家就是要帶著大家一起來了解一下采煤機(jī)截齒的具體工作過程,,讓有興趣了解的朋友們深入體會(huì)。采煤機(jī)截齒的工作過程為:在截齒前刃面作用下,,煤發(fā)生破碎,同時(shí)產(chǎn)生大塊的剝離,。在刀尖開始接觸煤的瞬間,,刀尖接觸范圍內(nèi)產(chǎn)生彈性和塑性變形,隨著接觸應(yīng)力大,,超過強(qiáng)度時(shí),,被壓碎成很細(xì)的粉末形成密實(shí)核,這種密實(shí)核由處于受壓狀態(tài)下的粉碎煤組成,,并且隨著旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家截割刀具的推進(jìn),,密實(shí)核逐漸長(zhǎng)大并集聚能量,截割阻力越大,。