郴州旋挖機(jī)截齒多少錢
發(fā)布時(shí)間：2024-05-16 01:17:18
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截齒生產(chǎn)廠家談爐中釬焊的特點(diǎn)。采煤機(jī),、掘進(jìn)機(jī)是通過截齒破碎巖石的,，機(jī)器的大部分功率也是通過截齒消耗掉的。由于破碎機(jī)理所決定,，截齒在切割時(shí),，煤巖的反作用力使截齒承受著強(qiáng)大的沖擊負(fù)荷。同時(shí)在切割過程中,，截齒與煤巖之間要發(fā)生劇烈摩擦,，如果煤巖中含有高磨礪性材料，摩擦將使截齒產(chǎn)生高溫,。截齒是在復(fù)雜多變的工況下工作的,，是采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)上損耗的元件,，對噸煤和每米成巷成本影響很大,。截齒的失效形式主要有合金頭脫落、崩刃,、磨損和刀桿彎曲,、折斷等，其中合金頭脫落是常見的損壞形式,。因此截齒的釬焊質(zhì)量備受人們重視在我國截齒生產(chǎn)中,，釬焊多采用高、中頻感應(yīng)方式或氣體火焰加熱方式,。這兩種工藝方式均要求操作者具有較高的技術(shù)水平和操作熟練性,，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣,，截齒的釬焊質(zhì)量不易保證,，生產(chǎn)效率低。另外,，這兩種工藝操作均在空氣中進(jìn)行,，不可避免地使截齒體受到氧化和脫碳的危害,。為此，本文就截齒釬焊的另一種工藝方式截齒的爐中釬焊進(jìn)行論述與探討,。
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耐磨性差 耐磨性是指合金刀頭和齒頭部的耐磨性能,。國產(chǎn)截齒合金一般含鈷量偏高，組織不完整,，密度低,，硬度不高，致使截齒合金刀頭耐磨性能差,。而截齒頭部則是由于原材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定和截齒熱處理工藝不當(dāng)?shù)仍?，造成截齒頭部有裂紋，硬度偏低,，影響其耐磨性,。 掉合金頭 截齒掉合金頭是截齒失效的主要形式之一。截齒掉合金頭現(xiàn)象分為早期,、中期和后期掉合金頭,。其中早期掉合金頭所造成的危害大，截齒在很短的工作時(shí)間里,，釬焊在截齒體上的硬質(zhì)合金刀頭便從截齒體上掉下,，致使截齒提前報(bào)廢。截齒的早期和中期掉合金頭的原因主要是焊縫質(zhì)量差,，強(qiáng)度低，截齒體加工尺寸控制不嚴(yán),，造成焊縫間隙過大或過小,，致使焊料流動(dòng)困難，從而造成合金頭“擠死”或“缺焊”,。為此我國頒發(fā)的煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT246 -1996《煤礦用截齒》中對截齒的焊縫提出了要求,，要求釬焊焊縫的剪切強(qiáng)度 ≥180 MPa ,截齒的釬焊焊縫的剪切強(qiáng)度 ≥230 MPa ,另外要求焊縫內(nèi)焊料充盈度不小于百分之80。截齒掉合金頭另外的原因就是合金頭釬焊工藝不當(dāng)和焊前處理不好,。截齒的后期掉合金頭是因?yàn)榻佚X體前端的過度磨損使得硬質(zhì)合金刀頭過分突出,，焊縫面積減小，從而導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度不夠造成截齒掉合金頭,。因此,，要解決截齒后期掉合金頭，除了提高釬焊質(zhì)量和焊縫強(qiáng)度外,，更重要的是提高掘進(jìn)機(jī)截齒體前端的耐磨性,。
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焊縫間隙的研究。截齒釬焊焊縫間隙的大小是影響焊縫致密性和焊縫強(qiáng)度的關(guān)鍵因素,。間隙太小,，妨礙釬焊料流入;間隙過大,，破壞釬焊縫的毛細(xì)管作用，使釬料不能填滿焊縫間隙,。截齒的釬焊,，是鋼與硬質(zhì)合金的異種材料焊接，考慮硬質(zhì)合金的線膨脹系數(shù)是鋼的1Π2～1Π3,因此釬焊縫間隙應(yīng)比鋼對鋼焊接時(shí)稍小,。通過對幾組不同間隙焊縫的試驗(yàn)研究,，試驗(yàn)結(jié)果表明截齒焊縫間隙一般為0. 08～0. 15 mm為宜，另外采用帶錐面的合金頭和帶錐面的截齒體孔,，以盡量保證硬質(zhì)合金刀頭周圍焊縫間隙均勻一致,。
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采煤機(jī)截齒廠家截齒使用過程中為什么會(huì)出現(xiàn)失效，1.硬質(zhì)合金頭質(zhì)量問題,，硬質(zhì)合金頭中含有石墨雜質(zhì),，晶粒分布不均勻，部分硬質(zhì)合金中有裂紋存在,，在沖擊載荷的作用下,，截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài)，當(dāng)遇到堅(jiān)硬的煤巖,，高壓應(yīng)力超過硬質(zhì)合金的強(qiáng)度時(shí)便發(fā)生脆裂,。如果硬質(zhì)合金中Co元素含量不足，導(dǎo)致韌性不足,，在沖擊載荷的作用下,，硬質(zhì)合金刀頭也容易脆裂。2.釬焊殘余應(yīng)力大,，截齒多采用銅鋅釬料,，其焊接溫度達(dá)到920攝氏度以上，硬質(zhì)合金,、釬料,、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到，冷卻時(shí)3種材料收縮程度不同,，其中銅收縮量大,，基體金屬次之，硬質(zhì)合金小,，這樣必然在硬質(zhì)合金與釬料,，釬料與基體金屬間存在很大的拉應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降,，截割時(shí)受到強(qiáng)大的沖擊力負(fù)荷,，導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭脆裂。