聊城旋挖機(jī)截齒多少錢(qián)
發(fā)布時(shí)間：2024-10-03 01:11:01
聊城旋挖機(jī)截齒多少錢(qián)
截齒主要用于采煤機(jī)截齒和掘進(jìn)機(jī)截齒,，也用于一些挖掘機(jī)和銑床。但是,，不同的模型和施工環(huán)境需要不同的拾取類(lèi)型,。那么，旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家常用的摳模型有哪些呢,？適用于哪些工作條件和機(jī)器,？S型截齒：s類(lèi)截齒多用于掘進(jìn)機(jī)，細(xì)分型號(hào)有S100,、S200,、S120等,。這些鎬適宜的施工環(huán)境是煤巖巷道、軟巖巷道,、公路隧道,、鐵路隧道等。值得一提的是,，掘進(jìn)機(jī)的截齒都是截齒,，大多采用合金鋼和硬度較高的合金制成。這種切齒的壽命由材料,、焊接質(zhì)量和工作條件決定,。U型截齒：U型截齒用于采煤機(jī)上，具體類(lèi)型有U47,、U84,、U85、u94|u95等,。而且根據(jù)工作條件的不同,，采煤機(jī)的截齒也分為普通型、超硬巖型,、砂巖型等,。這些鎬在制造過(guò)程中經(jīng)過(guò)特殊處理。如砂巖型截齒加合金條,，耐磨截齒加耐磨層,，無(wú)火花截齒用等離子，齒體加合金耐磨層,。因此,，在選擇截齒時(shí)，施工人員要首先了解自己的施工環(huán)境和機(jī)器的型號(hào),，然后匹配合適的截齒,。
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截齒生產(chǎn)廠家的一些知識(shí)點(diǎn)截齒是安裝在采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)上的工具，用于直接截割煤和巖石,。在煤炭生產(chǎn)過(guò)程中,，大量截齒的消耗不僅增加了噸煤成本，影響了煤炭生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,，而且由于更換截齒時(shí)間的增加,，降低了工作面的產(chǎn)量。因此,，分析和確定導(dǎo)致截齒損壞的主要因素,，采取有效措施降低截齒的消耗是非常必要的。但目前國(guó)內(nèi)對(duì)鎬的損壞形式?jīng)]有確切的記錄和統(tǒng)計(jì)分析，鎬的消耗量一直是估算的,，或者根據(jù)平時(shí)鎬的記錄旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家確定到年終統(tǒng)計(jì)計(jì)算,。這些方法不準(zhǔn)確、不科學(xué),、不可預(yù)測(cè)等,。這既不便于準(zhǔn)確地制定煤炭生產(chǎn)成本計(jì)劃，也不能針對(duì)主要影響因素采取有效措施降低鎬的消耗,。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家從確定切削齒損傷的主要形式入手,，給出了切削齒磨損量的計(jì)算方法。在此基礎(chǔ)上,，系統(tǒng)分析了各種因素對(duì)截齒消耗的影響,。
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截齒磨料磨損。合金中有的合金元素含量達(dá)不到要求,，含有石墨雜質(zhì),，晶粒分布不均勻，孔隙多,，組織不均勻,，這是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因;齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定，熱處理過(guò)程控制不當(dāng)是造成齒體磨損的原因,。紅硬性較低導(dǎo)致的磨損,。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家理論上硬質(zhì)合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度,，但由于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實(shí)問(wèn)題使得截齒的紅硬性較低,。截齒在截割煤巖時(shí),，刀頭表面溫度可達(dá)600-800℃,，其硬度下降百分之50左右，材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損,。
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采煤機(jī)截齒的消耗隨著滾筒直徑的大而大,，隨著滾筒寬度的大而減小。這是因?yàn)楫?dāng)滾筒直徑增加時(shí),，與煤和巖石接觸的齒數(shù)增加,，導(dǎo)致切削齒的磨損和損失增加；滾筒寬度的增加意味著采煤機(jī)生產(chǎn)率的提高（在牽引速度不變的情況下等）,。所以單位產(chǎn)量的揀貨消耗會(huì)降低,。安裝在滾筒上的截齒的數(shù)量和排列也對(duì)切割過(guò)程有一定的影響。截齒數(shù)量和截齒與煤壁接觸的時(shí)間常數(shù),，與截齒的排列和滾筒切煤的高度有關(guān),。對(duì)截齒消耗量的影響的話，是滾筒上的鎬越多，參與切割的鎬就越多,，所以鎬的損失就越大,；但截齒與煤壁接觸時(shí)間越長(zhǎng)，磨損越大,，從而增加了截齒的消耗,。所以，滾筒上不要安裝太多的截齒,，要避免滾筒切割高度超過(guò)其直徑的情況,。在切削過(guò)程中，施加在截齒上的力對(duì)其磨損也有很大的影響,。牽引阻力（或進(jìn)給力,，相當(dāng)于正壓）和截齒消耗之間的關(guān)系是成正比的關(guān)系，即作用在截齒上的力越大,，其磨損越大,，消耗越多。畫(huà) 因?yàn)榻佚X的切削阻力與牽引阻力成線性關(guān)系,，所以截齒的消耗量隨著切削阻力的增加而線性增加,。
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密實(shí)核使前面一層煤區(qū)域受擠壓，并使這一部分產(chǎn)生彈性變形,。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家由于密實(shí)核周?chē)V體形成應(yīng)力狀態(tài)區(qū),，實(shí)際上起著改變截齒刀頭的幾何形狀的作用。當(dāng)截齒刀尖的接觸應(yīng)力增加到限值時(shí),，密實(shí)核前區(qū)域中的粉塵高速?lài)姵?，帶?dòng)小塊剝落。同時(shí)密實(shí)核起著尖劈作用,。隨著粉塵噴出,，密實(shí)核體積減小，阻力降低,，刀齒又推進(jìn),。上述過(guò)程反復(fù)進(jìn)行，同時(shí)剪應(yīng)力不斷擴(kuò)大,，裂縫方向與剪應(yīng)力方向保持致,，并在拉應(yīng)力為主的方向上擴(kuò)展裂縫。在邊界,，裂縫擴(kuò)展速度比截割速度快得多,。當(dāng)裂縫擴(kuò)展到表面時(shí)，將產(chǎn)生較大的碎塊與煤體分離,，同時(shí)釋放聚集的能量,，碎塊以較高的速度從截齒表面飛出。此時(shí)，截割阻力大大下降甚至到零,。由此可見(jiàn)截齒截煤過(guò)程,，是煤體形成密實(shí)核、裂縫和碎塊的過(guò)程,，也可以說(shuō)是形成小碎塊至大碎塊的過(guò)程,。