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無錫掘進(jìn)機(jī)截齒型號

發(fā)布時間:2022-03-27 01:45:05
無錫掘進(jìn)機(jī)截齒型號

無錫掘進(jìn)機(jī)截齒型號

截齒生產(chǎn)廠家對采煤機(jī)截齒的簡單介紹,,大家來看看,旋挖機(jī)截齒的消耗量與煤巖的研磨性能和單軸瞬時抗壓強(qiáng)度成線性關(guān)系,,并成比例變化,。煤巖的粉碎性能和瞬時抗壓強(qiáng)度越大,截齒磨損越嚴(yán)重,,損失越大,;而且,當(dāng)煤巖的研磨性能較弱時,,抗壓強(qiáng)度對截齒的損傷較大,隨著研磨性能的增強(qiáng),,截齒的損傷明顯增加,;而截齒的消耗隨著煤巖密度的增加而減少,達(dá)到一定程度后逐漸變化,。截齒消耗隨著采煤機(jī)牽引速度的增加而減少,,隨著滾筒速度的增加而線性增加。原因是隨著牽引速度的增加,,截齒的切屑厚度增加,,單位體積切割煤巖的路徑變短,,導(dǎo)致截齒磨損更小,齒耗更低,。但是,,隨著滾筒轉(zhuǎn)速的增加,截齒與煤的接觸時間會變長,,導(dǎo)致截齒磨損增加,,損耗增加。

無錫掘進(jìn)機(jī)截齒型號

無錫掘進(jìn)機(jī)截齒型號

釬焊及熱處理工藝研究截齒的釬焊及熱處理工藝是保證截齒質(zhì)量和壽命的關(guān)鍵技術(shù)之一,。目前國內(nèi)采煤機(jī)截齒的生產(chǎn)工藝一般為以下2種:1,、采煤機(jī)截齒加工成形 →釬焊硬質(zhì)合金頭 →鹽爐加熱 →硝鹽等溫淬火 →回火。2,、掘進(jìn)機(jī)截齒加工成形 →鹽爐加熱 →硝鹽等溫淬火 →清洗 →釬焊硬質(zhì)合金頭 →回火,。是生產(chǎn)工藝,釬焊硬質(zhì)合金頭后鹽爐加熱再硝鹽等溫淬火,。截齒體的硬度得到了保證,,但硬質(zhì)合金頭在釬焊和硝鹽等溫淬火這一過程中,都經(jīng)過了2次加熱,,從而使硬質(zhì)合金頭脆化,,使截齒在使用過程中因硬質(zhì)合金頭崩裂和硬質(zhì)合金頭與截齒體焊接的開裂而大大縮短截齒的使用壽命。

無錫掘進(jìn)機(jī)截齒型號

無錫掘進(jìn)機(jī)截齒型號

一,、原材料,,旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家使用原材料。硬質(zhì)合金頭使用的是鎢鈷合金,,耐磨層是進(jìn)口碳化鎢材料,,焊料焊劑是進(jìn)口銅基焊料和焊劑,截齒的齒體則是42CrMo合金鋼,。原材料是提到截齒耐磨度,、使用壽命的根基;二,、截齒設(shè)計,,旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家采用可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的截齒。加大刀頭直徑D與固定軸直徑d的比值,,使得截割中刀齒在齒座中自動旋轉(zhuǎn),,刀齒的旋向使刀尖自動刃磨,提高截齒的壽命,。三,、制造工藝1、焊接耐磨層:在截齒有效截割部分焊接一圈3-5mm厚度的耐磨層,,可提高截齒的耐磨損度,,提高截齒的使用壽命,;2、利用堆焊技術(shù)對截齒進(jìn)行處理:在傳統(tǒng)鑲嵌硬質(zhì)合金頭位置的截齒頭部,,利用堆焊技術(shù),,按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部。堆焊涂層的主要合金元素為W,、Cr,、V,且合金元素含量與W系高速鋼基本一致,,涂層處于熔融狀態(tài),。因此涂層結(jié)構(gòu)類似鑄造高速鋼組織,其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組成,,保證涂層具有較高的硬度與耐磨性,。涂層硬度為660.6HV,雖然不如硬質(zhì)合金的高,,但是相比之下,,涂層的抗沖擊性能要優(yōu)于硬質(zhì)合金,較適合于煤層中含有夾矸或有斷層的情況,。3,、增加截齒防銹處理工藝:由于井下環(huán)境比較潮濕,截齒長期存放會出現(xiàn)表面生銹的問題,,都爾伯特增加了截齒整體防銹處理的工藝,,進(jìn)行防銹液噴淋,表面烘干等工序,,在截齒表面形成一層有效的防銹層,,可以保證產(chǎn)品長期存放表面不生銹。也進(jìn)一步提高了截齒的使用壽命,。

無錫掘進(jìn)機(jī)截齒型號

無錫掘進(jìn)機(jī)截齒型號

密實核使前面一層煤區(qū)域受擠壓,,并使這一部分產(chǎn)生彈性變形。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家由于密實核周圍礦體形成應(yīng)力狀態(tài)區(qū),,實際上起著改變截齒刀頭的幾何形狀的作用,。當(dāng)截齒刀尖的接觸應(yīng)力增加到限值時,密實核前區(qū)域中的粉塵高速噴出,,帶動小塊剝落,。同時密實核起著尖劈作用。隨著粉塵噴出,,密實核體積減小,阻力降低,,刀齒又推進(jìn),。上述過程反復(fù)進(jìn)行,,同時剪應(yīng)力不斷擴(kuò)大,裂縫方向與剪應(yīng)力方向保持致,,并在拉應(yīng)力為主的方向上擴(kuò)展裂縫,。在邊界,裂縫擴(kuò)展速度比截割速度快得多,。當(dāng)裂縫擴(kuò)展到表面時,,將產(chǎn)生較大的碎塊與煤體分離,同時釋放聚集的能量,,碎塊以較高的速度從截齒表面飛出,。此時,截割阻力大大下降甚至到零,。由此可見截齒截煤過程,,是煤體形成密實核、裂縫和碎塊的過程,,也可以說是形成小碎塊至大碎塊的過程,。