東營旋挖機(jī)截齒廠家
發(fā)布時間:2022-04-30 01:44:57東營旋挖機(jī)截齒廠家
采煤機(jī)截齒的消耗隨著滾筒直徑的大而大,,隨著滾筒寬度的大而減小。這是因?yàn)楫?dāng)滾筒直徑增加時,,與煤和巖石接觸的齒數(shù)增加,,導(dǎo)致切削齒的磨損和損失增加;滾筒寬度的增加意味著采煤機(jī)生產(chǎn)率的提高(在牽引速度不變的情況下等),。所以單位產(chǎn)量的揀貨消耗會降低,。安裝在滾筒上的截齒的數(shù)量和排列也對切割過程有一定的影響,。截齒數(shù)量和截齒與煤壁接觸的時間常數(shù),,與截齒的排列和滾筒切煤的高度有關(guān)。對截齒消耗量的影響的話,,是滾筒上的鎬越多,,參與切割的鎬就越多,所以鎬的損失就越大,;但截齒與煤壁接觸時間越長,,磨損越大,從而增加了截齒的消耗,。所以,,滾筒上不要安裝太多的截齒,要避免滾筒切割高度超過其直徑的情況,。在切削過程中,,施加在截齒上的力對其磨損也有很大的影響,。牽引阻力(或進(jìn)給力,相當(dāng)于正壓)和截齒消耗之間的關(guān)系是成正比的關(guān)系,,即作用在截齒上的力越大,,其磨損越大,消耗越多,。畫 因?yàn)榻佚X的切削阻力與牽引阻力成線性關(guān)系,,所以截齒的消耗量隨著切削阻力的增加而線性增加。
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因此磨料磨損和熱疲勞磨損是采煤機(jī)截齒正對土體部分的主要磨損形式,。采煤機(jī)截齒母材磨損后,,硬質(zhì)合金失去了支撐體,造成硬質(zhì)合金的脫落,,造成截齒的快速失效,。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家為了延長截齒使用壽命,為了更好的保護(hù)硬質(zhì)合金,,采煤機(jī)截齒生產(chǎn)商會在截齒硬質(zhì)合金周圍堆焊耐磨層,。截齒耐磨堆焊層以其良好的綜合抗損性能,保護(hù)截齒頭免遭強(qiáng)烈的磨損而過早失效,,在機(jī)械化綜合采煤生產(chǎn)作業(yè)中獲得了推廣應(yīng)用,。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家使用比亞特截齒堆焊設(shè)備的特點(diǎn):焊后焊縫無裂紋,使用過程中焊縫不脫落,,堆焊層具有良好的抗開裂能力,。 截齒堆焊耐磨焊絲焊后硬度可達(dá)到64HRC, 其耐磨性是馬氏體 堆焊合金的4倍,,是高鉻堆焊合金的2倍,。
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截齒的耐磨性與硬質(zhì)合金頭息息相關(guān)。現(xiàn)在市面上硬質(zhì)合金頭主要有兩種型式,,一種是圓柱式,,它的磨損型式主要是包住合金頭的截齒基體被磨損,導(dǎo)致合金頭受力脫落,,脫落的合金頭磨損的很少,,是一種很大的浪費(fèi)。這種截齒主要是合金頭對齒體沒有能夠很好的保護(hù),,同時齒體的金屬耐磨性差,,導(dǎo)致截齒的損壞;另一種為蘑菇型,,它的磨損型式也是包住合金的基體磨損,,導(dǎo)致合金頭脫落,由于此種合金頭對齒體的金屬具體一定的保護(hù)作用,,故此種截齒的使用壽命較長,,但此種合金頭是階梯型的,,合金頭質(zhì)量很難保證,由其是在截割較硬巖時經(jīng)常出現(xiàn)合金碎裂的情況,。鑒于上面提到的兩種截齒合金頭的優(yōu)缺點(diǎn),,都爾伯特提出有兩種方法可以試驗(yàn)是否能提高截齒使用壽命。(一),、在齒頭外面焊接一圈3-5mm的耐磨層:此種耐磨層可大大提高齒體的耐磨性,,使截齒使用壽命提高。同時此種耐磨層可以在釬焊合金頭前加上,,齒體的熱處理對其沒有影響,。都爾伯特目前生產(chǎn)的截齒就使用進(jìn)口碳化鎢作為耐磨層的材料,使得截齒耐磨度大大提升,。(二),、現(xiàn)在市場上有一種在截齒體外表面上堆焊耐磨焊條的截齒,但由于其只是在截齒體表面堆焊,,導(dǎo)致合金頭和齒體聯(lián)接部依然磨損很快,,如果有一種耐磨焊條能與合金頭很好的焊接在一起,將解決這一問題,。都爾伯特采用美國進(jìn)口銅基焊料和焊劑與合金頭材料相近,,能與合金頭很好的焊接,使耐磨焊條與合金頭和齒體都焊接上,,非常好的保護(hù)齒體,。
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抗沖擊性能低 通過大量旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家觀察損壞的截齒,發(fā)現(xiàn)多數(shù)截齒的損壞不是正常磨損失效,,尤其在硬巖截割中更為嚴(yán)重,。原因如下。(1)合金刀頭的性能差,。國產(chǎn)合金中有石墨雜質(zhì),,晶粒分布不均勻,部分合金中有裂紋,,這是造成硬質(zhì)合金頭崩裂的主要原因;其次是國產(chǎn)合金壓制工藝比較落后,,合金上下密度差大,、孔隙多,、硬度低。(2)合金頭釬焊殘余應(yīng)力大,。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數(shù)相差較大,,且冷卻時的收縮差隨釬焊溫度的大而大。國產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料,,其焊接溫度達(dá)950℃以上,,焊接殘余應(yīng)力較大,。(3)截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護(hù)支撐。其原因主要是國產(chǎn)原材料性能不穩(wěn)定,,部分原材料疏松嚴(yán)重,,使截齒體內(nèi)部有潛在裂紋。有的截齒在工作時不能自轉(zhuǎn),,往往造成齒體的偏磨,。
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截齒廠家介紹綜掘機(jī)截齒有哪些型號?與煤礦行業(yè)打交道的人,,大多都知道掘進(jìn)機(jī)截齒,,但是對于“綜掘機(jī)截齒”可能會感覺比較陌生,有很多人對這個產(chǎn)品都不太熟悉,。那么綜掘機(jī)截齒到底是什么呢,?有什么作用呢?跟掘進(jìn)機(jī)截齒又有什么關(guān)系呢,?1.綜掘機(jī)截齒介紹,,綜掘機(jī),其實(shí)是綜合機(jī)械化掘進(jìn)機(jī)的簡稱,,它是一種集合掘進(jìn),、裝巖、運(yùn)煤甚至支護(hù),、釘?shù)蓝喾N功能為一體的綜合機(jī)械化設(shè)備,。換句話說,它屬于掘進(jìn)機(jī)一族,,但是比普通掘進(jìn)機(jī)功能更加強(qiáng)大,。2.綜掘機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)在使用綜合機(jī)械化掘進(jìn)之后,相比較打眼放炮的掘進(jìn)工藝,,可以將掘進(jìn)進(jìn)度增加30倍以上,。具有強(qiáng)大功能的同時,綜掘機(jī)也有自身的缺點(diǎn),,就是它只能用在全煤巷道中,。3.綜掘機(jī)截齒型號,從上中我們可得知“綜掘機(jī)”就是掘進(jìn)機(jī),。那么與它配套使用的截齒,,就要根據(jù)綜掘機(jī)的具體型號進(jìn)行搭配使用??梢愿佚X廠家說出綜掘機(jī)的具體型號,,讓其進(jìn)行推薦相匹配的截齒型號。
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截齒生產(chǎn)廠家的一些知識點(diǎn)截齒是安裝在采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)上的工具,用于直接截割煤和巖石,。在煤炭生產(chǎn)過程中,,大量截齒的消耗不僅增加了噸煤成本,影響了煤炭生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,,而且由于更換截齒時間的增加,,降低了工作面的產(chǎn)量。因此,,分析和確定導(dǎo)致截齒損壞的主要因素,,采取有效措施降低截齒的消耗是非常必要的。但目前國內(nèi)對鎬的損壞形式?jīng)]有確切的記錄和統(tǒng)計(jì)分析,,鎬的消耗量一直是估算的,,或者根據(jù)平時鎬的記錄旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家確定到年終統(tǒng)計(jì)計(jì)算。這些方法不準(zhǔn)確,、不科學(xué),、不可預(yù)測等。這既不便于準(zhǔn)確地制定煤炭生產(chǎn)成本計(jì)劃,,也不能針對主要影響因素采取有效措施降低鎬的消耗,。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家從確定切削齒損傷的主要形式入手,給出了切削齒磨損量的計(jì)算方法,。在此基礎(chǔ)上,,系統(tǒng)分析了各種因素對截齒消耗的影響。