中山旋挖機(jī)截齒批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2022-06-08 01:44:10
中山旋挖機(jī)截齒批發(fā)
截齒生產(chǎn)廠家的刀體材質(zhì)研究,，目前國(guó)內(nèi)掘進(jìn)機(jī)截齒刀體的材料多為合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMnSiA ,這種材料在淬火低溫回火或等溫淬火后,，有較高的綜合機(jī)械性能,，但該材料橫向性能比縱向性能差,，有明顯的回火脆性等缺陷,。為此,，進(jìn)行了用42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼作為截齒體材料的研究,。42CrMo同樣屬于中淬透合金鋼,，該鋼無回火脆性，調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞和抗多次沖擊能力,，與35CrMnSiA合金鋼相比,，更適合截齒的受力特性，試驗(yàn)結(jié)果表明,，該鋼制作的齒體頭部的抗裂性能和沖擊韌性要比35CrMnSiA鋼種好,。因此，42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼比35CrMnSiA合金結(jié)構(gòu)鋼更適宜作截齒材料,。
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1 爐中釬焊的特點(diǎn),，爐中釬焊是一種用冶金結(jié)合來連接小型組合件中各零件的生產(chǎn)方法。它采用有色金屬釬料作為結(jié)合材料,，爐子為熱源,。只有在釬焊前把釬料放在接頭上，并在釬焊過程中保持釬料位置不變,，才能進(jìn)行爐中釬焊,。爐中釬焊的特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面。1.1 防止截齒體氧化與脫碳,，為了防止鋼在釬焊和冷卻過程中的氧化和脫碳,，爐中釬焊可以在爐子的釬焊室和冷卻室中采用合適的氣氛。適當(dāng)?shù)拟F焊氣氛還能使熔化的銅釬料在不用釬劑的情況下對(duì)接頭表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?rùn)濕,。釬焊使用的保護(hù)氣氛,，主要是富放熱式氣氛、吸熱式氣氛和一些氮基氣氛,。這些氣氛具有很好的防氧化能力,。根據(jù)需要，可以把氣氛的碳勢(shì)控制在百分之011~012,這個(gè)碳勢(shì)范圍完全適應(yīng)截齒體鋼,。
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截齒磨料磨損,。合金中有的合金元素含量達(dá)不到要求，含有石墨雜質(zhì),，晶粒分布不均勻,，孔隙多，組織不均勻,，這是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因;齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定,，熱處理過程控制不當(dāng)是造成齒體磨損的原因。紅硬性較低導(dǎo)致的磨損,。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力,。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家理論上硬質(zhì)合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度，但由于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實(shí)問題使得截齒的紅硬性較低,。截齒在截割煤巖時(shí),，刀頭表面溫度可達(dá)600-800℃,，其硬度下降百分之50左右，材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損,。
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因此磨料磨損和熱疲勞磨損是采煤機(jī)截齒正對(duì)土體部分的主要磨損形式,。采煤機(jī)截齒母材磨損后，硬質(zhì)合金失去了支撐體,，造成硬質(zhì)合金的脫落,，造成截齒的快速失效。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家為了延長(zhǎng)截齒使用壽命,，為了更好的保護(hù)硬質(zhì)合金,，采煤機(jī)截齒生產(chǎn)商會(huì)在截齒硬質(zhì)合金周圍堆焊耐磨層。截齒耐磨堆焊層以其良好的綜合抗損性能,，保護(hù)截齒頭免遭強(qiáng)烈的磨損而過早失效,，在機(jī)械化綜合采煤生產(chǎn)作業(yè)中獲得了推廣應(yīng)用。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家使用比亞特截齒堆焊設(shè)備的特點(diǎn)：焊后焊縫無裂紋,，使用過程中焊縫不脫落，堆焊層具有良好的抗開裂能力,。 截齒堆焊耐磨焊絲焊后硬度可達(dá)到64HRC,， 其耐磨性是馬氏體 堆焊合金的4倍，是高鉻堆焊合金的2倍,。