掘進機在采煤行業(yè)使用是比較多的，借助掘進機大大提升了采煤的效率,。但是掘進機鉆頭上的煤截齒,，作為整個設(shè)備上重要的組成部件，是一種比較容易損耗的部件。那么這種類型截齒的容易損壞的原因在哪里呢?

　　抗沖擊性差是煤截齒容易損壞的一個原因,。像是截齒上的合金會存在石墨雜質(zhì),，同時晶粒的分布不均勻，又或者是材料中存在裂紋,。這些會大大提升截齒崩裂的幾率,。還有就是釬焊殘余應(yīng)力比較大。像是合金刀頭和齒體它們之間的熱膨脹系數(shù)會有很大的差距,。還有一個就是)截齒齒體頭部的崩裂以及偏磨讓合金頭沒有了保護,。同樣這種情況下，煤截齒的抗沖擊性也會下降,。

　　第二個原因就是截齒的耐磨性比較差,。有些截齒的合金會出現(xiàn)鈷含量高的情況。這會導(dǎo)致其密度低,、硬度偏低的情況,。這也就讓煤截齒的合金刀頭會在耐磨性上面很差。像是原材料的質(zhì)量產(chǎn)品,，并且熱處理工藝的不當操作等方方面面的原因,，就會讓截齒出現(xiàn)耐磨性差的情況出現(xiàn)。

　　對于煤截齒容易損壞的情況,，還有一個就是哦容易出現(xiàn)掉合金頭的情況,。而這也是煤截齒失效的主要形式之一。像是一些質(zhì)量差的截齒主要就是焊縫的質(zhì)量差,、截齒體的加工尺寸不標準,。從而致使焊縫間隙過大或過小，導(dǎo)致了合金頭出現(xiàn)“擠死”或“缺焊”的情況,。

　　所以想要讓煤截齒耐用,、好用，還是要去選擇一些可靠的廠商,，保障產(chǎn)品的可靠性,。