采煤機(jī)截齒原理是什么,？如何提高效率,？

采煤機(jī)截齒原理是采煤機(jī)工作的重要組成部分,。截齒安裝在采煤機(jī)的刀盤上，并隨著刀盤的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),。當(dāng)截齒與煤層接觸時,，其切削刃會對煤層施加壓力，并通過切削和破碎的方式將煤層剝離下來,。

在截齒開始接觸煤層的瞬間,，截齒接觸范圍內(nèi)會產(chǎn)生彈性和塑性變形。隨著接觸應(yīng)力的增大,，超過煤層的強(qiáng)度極限,，煤層被壓碎成很細(xì)的粉末，形成密實(shí)核,。密實(shí)核是由處于受壓狀態(tài)下的粉碎煤組成,，隨著截割刀具的推進(jìn)，密實(shí)核逐漸長大并集聚能量,，截割阻力亦隨之增大,。密實(shí)核使前面一層煤區(qū)域受擠壓,，產(chǎn)生彈性變形，實(shí)際上起到了改變截齒到頭的幾何形狀的作用,。當(dāng)截齒刀尖的接觸應(yīng)力增加到極限值時,，密實(shí)核前區(qū)域中的煤粉會高速噴出，帶動小塊煤剝落,。

為了提高采煤機(jī)截齒的效率，可以從以下幾個方面進(jìn)行優(yōu)化：

優(yōu)化截割頭設(shè)計,。通過對截割頭的幾何形狀,、尺寸、截齒排列方式,、幾何參數(shù)以及截割參數(shù)等進(jìn)行匹配設(shè)計,，使每個截齒受力相等、磨損相同,、運(yùn)動平穩(wěn),，從而提高截煤巖效率，減少截齒的磨損及破壞,。

采用先進(jìn)的釬焊及熱處理技術(shù),。釬焊及熱處理技術(shù)是保證截齒質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。通過采用先進(jìn)的釬焊淬火一體生產(chǎn)線,，掌握不同原材料,、不同規(guī)格型號截齒所需的釬焊工藝，從而避免合金頭脆化,、焊縫強(qiáng)度降低等問題,，提高截齒的使用壽命和性能。

提高硬質(zhì)合金頭的質(zhì)量,。硬質(zhì)合金截齒的質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到其使用壽命和性能,。通過采用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，可以提高截齒的硬度和耐磨性,，從而延長其使用壽命,。

總之，優(yōu)化截割頭設(shè)計,、采用先進(jìn)的釬焊及熱處理技術(shù),、提高硬質(zhì)合金頭的質(zhì)量等方法都可以提高采煤機(jī)截齒的效率和使用壽命。