截齒生產(chǎn)廠家對(duì)采煤機(jī)截齒的簡(jiǎn)單介紹,，大家來(lái)看看
旋挖機(jī)截齒的消耗量與煤巖的研磨性能和單軸瞬時(shí)抗壓強(qiáng)度成線性關(guān)系，并成比例變化。煤巖的粉碎性能和瞬時(shí)抗壓強(qiáng)度越大,，截齒磨損越嚴(yán)重，損失越大,；而且,，當(dāng)煤巖的研磨性能較弱時(shí)，抗壓強(qiáng)度對(duì)截齒的損傷較大,，隨著研磨性能的增強(qiáng),，截齒的損傷明顯增加,；而截齒的消耗隨著煤巖密度的增加而減少，達(dá)到一定程度后逐漸變化,。
截齒消耗隨著采煤機(jī)牽引速度的增加而減少,，隨著滾筒速度的增加而線性增加。原因是隨著牽引速度的增加,，截齒的切屑厚度增加,，單位體積切割煤巖的路徑變短，導(dǎo)致截齒磨損更小,，齒耗更低,。但是，隨著滾筒轉(zhuǎn)速的增加,，截齒與煤的接觸時(shí)間會(huì)變長(zhǎng),，導(dǎo)致截齒磨損增加，損耗增加,。

采煤機(jī)截齒的消耗隨著滾筒直徑的大而大,，隨著滾筒寬度的大而減小。這是因?yàn)楫?dāng)滾筒直徑增加時(shí),，與煤和巖石接觸的齒數(shù)增加,，導(dǎo)致切削齒的磨損和損失增加；滾筒寬度的增加意味著采煤機(jī)生產(chǎn)率的提高（在牽引速度不變的情況下等）,。所以單位產(chǎn)量的揀貨消耗會(huì)降低,。
安裝在滾筒上的截齒的數(shù)量和排列也對(duì)切割過(guò)程有一定的影響。截齒數(shù)量和截齒與煤壁接觸的時(shí)間常數(shù),，與截齒的排列和滾筒切煤的高度有關(guān),。對(duì)截齒消耗量的影響的話，是滾筒上的鎬越多,，參與切割的鎬就越多,，所以鎬的損失就越大；但截齒與煤壁接觸時(shí)間越長(zhǎng),，磨損越大,，從而增加了截齒的消耗。所以,，滾筒上不要安裝太多的截齒,，要避免滾筒切割高度超過(guò)其直徑的情況。
在切削過(guò)程中,，施加在截齒上的力對(duì)其磨損也有很大的影響,。牽引阻力（或進(jìn)給力，相當(dāng)于正壓）和截齒消耗之間的關(guān)系是成正比的關(guān)系，即作用在截齒上的力越大,，其磨損越大,，消耗越多。畫  因?yàn)榻佚X的切削阻力與牽引阻力成線性關(guān)系,，所以截齒的消耗量隨著切削阻力的增加而線性增加,。