采煤機(jī)截齒冷裂的原因是什么？
截齒包括采煤機(jī)截齒,、掘進(jìn)機(jī)截齒和旋切機(jī)截齒,。不同類(lèi)型的切齒效果不同。在采礦和地下開(kāi)采中,，采煤機(jī)截齒起著重要的作用,。掘進(jìn)機(jī)截齒主要用于巷道開(kāi)挖和隧道開(kāi)挖領(lǐng)域。采煤機(jī)截齒作為相對(duì)易磨損的采礦設(shè)備零件,，在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生冷裂紋,。
采煤機(jī)截齒冷裂的原因：
1.這種材料含碳量高。在截齒的制造過(guò)程中,，合金元素都提高了相對(duì)硬化能力,。

2.焊接工藝不好。氫元素焊接時(shí)存在于焊縫中,，沒(méi)有及時(shí)擴(kuò)散,，使元素在金屬中積累，產(chǎn)生較大的應(yīng)力,，會(huì)導(dǎo)致冷裂紋的失效模式,。
3.截齒焊件厚度不達(dá)標(biāo)，焊件剛度較大,，增加了焊接結(jié)合力,。
還有就是，切割齒在焊接過(guò)程中沒(méi)有得到均勻的加熱和冷卻,，這樣的話(huà)采煤機(jī)截齒就會(huì)出現(xiàn)冷裂紋,。
在工作過(guò)程中，截齒會(huì)承受很大的壓應(yīng)力,、剪切力和沖擊載荷,，所以容易磨損。
釬焊熱處理是截齒有好質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一?，F(xiàn)在截齒的釬焊和熱處理可以說(shuō)是一體的,。事實(shí)上，它是在真空爐中加熱的,，因此釬焊的截齒可以直接淬火,，而不需要空氣冷卻，釬焊和熱處理可以一次完成,。只有經(jīng)過(guò)處理的截齒,，質(zhì)量才能夠更好。
需要做好截齒的可靠性工作,，提高其可靠性,，降低截齒損失與煤炭成本之比,，從而有效提高采煤機(jī)的有效工作時(shí)間，加強(qiáng)截齒的強(qiáng)化技術(shù),，提高截齒的性能,。截齒是一種非常容易磨損的設(shè)備，其壽命相差很大,。即使是國(guó)內(nèi)一些廠(chǎng)家生產(chǎn)的截齒,，在割硬煤時(shí)也會(huì)造成刀頭脫落。因此,，我們也需要提高截齒的耐磨性和性能,。